API美标无缝管/美标API无缝钢管/GRB美标无缝钢管/区别在哪里

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API美标无缝管/美标API无缝钢管/GRB美标无缝钢管/区别在哪里

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无缝钢管的热处理缺陷:

  1、炉内温度不均匀,气氛不好时,将导致钢管性能不均匀,出现脱碳现象,还可能出现烧损麻面,氧化皮严重。

  2、正火、回火温度控制不好的时候,可能出现晶粒粗大(或者金相组织不对),力学性能不合格,过烧。

  3、冷却效果不好,出现以上不合格现象。出现魏氏组织等。

  4、设备的下料不好,把钢管摔出凹坑。

1)部分钢管表面有油污,需进行碱洗。

  2)选用眼酸进行酸洗,以去除钢管表面的氧化皮。

  3)为除去钢管表面附着的残酸及铁盐,需对钢管进行2次漂洗。

  4)助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质,保证钢管与锌液洁净接触,形成良好镀层。

  5)为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象,需对涂上熔剂的钢管进行烘干,烘干温度在120-200℃,时间不低于150s

  2、热浸镀锌工序

  1)锌锅内锌液温度严格控制在450±5℃

  2)烘干处理的钢管通过烘干炉链条逐根移出,浸入炉辊道,然后运送至镀锌炉,滚入镀锌机中的3根浸锌螺旋内。

  3)3根螺旋相位不同,使钢管在螺旋上成倾斜状态,随着螺旋转动,钢管一面向下移动一面形成倾斜角,然后进入锌液,并继续向下移动。

  4)钢管自动跌落在锌锅内的滑轨上,由拨料机构将其拨至外侧,再由提管机提出锌液。

  5)钢管提升至磁力辊辊面时,被吸住并移动到曳出辊道上。

  3、镀后处理工序

  镀后处理工序包括:外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印。

  1)钢管通过外吹环,其上有一排小孔,通过压缩空气,将钢管多余锌液吹去,获得光洁外表。

  2)在满足生产节奏下,降低曳出速度,可以控制上锌量,降低锌耗。

  3)内吹可除去钢管内表面多余的锌液,获得光洁的内表面,被除去的锌液形成锌粉,被回收。

  4)水冷槽的温度控制在80℃,冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。

  5)水冷后移出水冷槽,落在检验台架上,检验后将漏镀管放入废品筐内,成品管送入输出辊道。

  6)输送中经过钝化液喷淋吹环成品管,使管表面钝化,经外吹环后,用压缩空气将多余的钝化液吹除。

7)输送中经过铺设蒸汽加热管排的烘干台架,烤干后,进行打印包装。

  轧制无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

  规格:无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下

  无缝钢管的分类:无缝钢管分热轧和冷轧()无缝钢管两类。

  无缝钢管的执行标准

  无缝钢管执行标准

  无缝钢管标准

  结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-99

  船舶用钢管GB5312-85 中压锅炉钢管GB/T3087-99 石油套钢管API5CT

  地质钻探钢管YB235-70 汽车半轴钢管GB3088-8 化肥专用钢管GB6479-86

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