无缝钢管

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无缝钢管

无缝钢管
产品概述
API无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
产   地:盐山城南工业园区
供应商:沧州新盛管道有限公司
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详细介绍


API无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比,镀锌无缝钢管在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经  API无缝钢管
济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
api无缝钢管制造工艺: 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

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无缝钢管 美标无缝钢管 API无缝钢管,生产制造工艺
无缝钢管 美标无缝钢管 API无缝钢管,生产制造工艺据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。 ②制造: GB/T8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼,其杂质成分和内部缺陷相对较多。 GB9948多采用电炉冶炼。大多加入了炉外精炼工艺,成分和内部缺陷相对较少。 GB6479和GB5310标准本身规定了炉外精炼的要求,其杂质成分和内部缺陷少,材料质量高。 上述几个钢管标准的制造质量等级从低到高的顺序:
API美标无缝钢管 ASTM GR,B美标无缝钢管畅销全球
沧州新盛管道有限公司(刘经理15132782988,QQ935385604)一般用无缝管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,美标无缝钢管,API5L美标无缝钢管一般材质有,ASTM A106 A53,可用国内20#钢取代,美标钢管出口包装要求也很严格,定尺.打捆.刷漆.管帽.喷标都必须做好.主要是在海上漂泊怕海水的腐蚀。,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
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